MMA（棒）焊接指南

什麼是MMA流程？

使用的術語

MMA-- 手動金屬弧

SMAW - 屏蔽金屬電弧焊棒焊

過程

MMA（手動金屬電弧焊工藝於 1888 年在俄羅斯首次開發，包括裸金屬焊條。在 1900 年代初期，當瑞典發明 Kjellberg 工藝時引入了塗層焊條。在英國，引入了準電弧焊方法. 由於生產成本高，塗層焊條的使用速度較慢，但對更高完整性焊縫的需求導致該工藝得到越來越多的使用。

當電極和工件之間產生電弧時，材料被連接起來，使工件和電極熔化以形成熔池。同時，電極有一個外塗層，有時也稱為電極助焊劑，它也會熔化並在熔池上形成一個屏蔽層，以防止熔池受到污染並有助於建立電弧。

這會冷卻並在焊縫上形成硬渣，然後需要在完成後或在添加另一個焊道之前將其從焊道上切掉。在需要將新電極插入支架之前，由於電極長度的原因，該過程僅允許產生較短長度的焊縫。焊縫的質量在很大程度上取決於焊工的技能。電源提供恆流 (CC) 輸出，可以是 AC（交流）或 DC（直流）。

MMA 焊接逆變器的設計使得操作者延長弧長會降低焊接電流，而縮短弧長（降低弧壓）會起到相反的作用，即增加電流。作為指導，電壓控制焊道的高度和寬度，而電流控制熔深，因此焊工操縱電極以實現令人滿意的焊接。

焊接電路中使用的功率由電弧電壓和電流決定。電壓 (V) 由電極直徑和電極與工件之間的距離決定。電路中的電流取決於電極直徑、待焊接材料的厚度和焊接位置。大多數電極信息將顯示要使用的電流類型和最佳電流範圍的詳細信息。

可以進行 TIG 焊接的 MMA 焊接電源通常被稱為下垂或下垂特性電源。它們通常是基本選擇器類型、磁放大器控製或發動機驅動單元，具有堅固的設計，因為它們通常需要在極端條件下工作。輸出形狀的特性產生了術語“下垂”。

然而，現代焊接逆變電源可以克服這些問題並提供出色的特性和性能，因為可以對每個過程的曲線進行電子控制。

相對便宜的小型交流機組通常用於DIY或小型維護功能，一些較大的油冷式交流機組可能用於較重的行業，但直流輸出機組現在最常用。

電極製造意味著並非所有直流電極都可以在交流電源上運行，但交流電極可以在交流和直流電源下運行。直流 (DC) 是最常用的模式。交流裝置的控制往往是動鐵芯或開關變壓器。

直流輸出電弧焊機可用於多種材料類型，並可在較寬的電流範圍內獲得。這些單元的控制從動鐵芯控製到最新的逆變器設計不等。逆變器設計帶來了許多優勢，因為它們是：

• 與上一代產品相比，非常輕便和便攜 • 非常節能的電源並節省能源成本

• 能夠為較低的輸入提供較高的輸出 • 高水平的控制和性能

一般來說，最好在平面或水平位置進行焊接。當需要在位置焊接時，例如垂直或架空，與水平位置相比，減少焊接電流是有用的。為了在所有位置保持短弧的最佳結果，除了一致的電極進給外，還需要均勻的移動和移動速度。

MMA 焊接系統由什麼組成？

焊接逆變電源

選擇的焊接逆變電源應有足夠的功率來熔化電極和焊接材料，並具有足夠的容量來保持電弧電壓。

MMA（棒）焊接工藝通常需要在相對低的電壓（10-50 伏）下的高電流（50-350 安培）。MMA 焊條設計用於在不同類型的輸出功率和電壓下工作，您應該始終閱讀製造商的數據。

所有焊條均可用於直流電 (DC)，但並非全部用於交流電 (AC)。一些交流電極也有一定的電壓要求。在直流模式下使用時，電極引線應連接到電極製造商推薦的極性，在大多數情況下，這將是電極正極，但也有電極使用電極負極。當沒有焊接電弧產生時，電弧焊機在“空載”或“開路電壓”下運行。該空載電壓額定值在標準 EN 60974-12012 (EN 60974) 中根據焊接環境或電擊風險進行了定義。電源可以在內部或外部安裝降壓裝置 (VRD)。